碎石化機械的日常維護措施

1.生產(chǎn)線(xiàn)中的破碎比分配要合理，這樣才能發(fā)揮破碎機效率。

2.要滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，否則會(huì )出現產(chǎn)品粒度過(guò)粗。

3.要有除鐵裝置，防止破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。

4.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì )影響機器運行。

 碎石化機械正確安裝方法：

1.設備應安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。

2.安裝應注意的主機體和垂直水平。

3.部分螺栓安裝后檢查是否松動(dòng)，并加強東道國倉門(mén)否和要求收緊。

4.根據設備配置電源線(xiàn)和電源控制開(kāi)關(guān)。

5.檢查完畢，空負載測試，試驗，生產(chǎn)可以是正常的。

影響碎石化機械使用壽命的因素有哪些？

1、碎石化機械設備所處位置的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會(huì )對碎石化機械械的正常使用造成很大的影響。碎石化機械械在酷熱、嚴寒等條件下使用時(shí)，都應該采取必要的措施對碎石化機械械進(jìn)行保護，并根據實(shí)際情況對設備的一些參數進(jìn)行必要的調整。

2、使用維護不當

設備雖然結構簡(jiǎn)單可靠，但在使用中也嚴格按操作規程進(jìn)行，國內許多用戶(hù)卻由于缺乏經(jīng)驗和粗心等造成操作維護不當，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求真正做到整個(gè)破碎腔都擠滿(mǎn)物料；而不是僅在動(dòng)、定錐襯板上緣給料空間充滿(mǎn)物料，是否按時(shí)添加潤滑油；是否及時(shí)清理腔內的樹(shù)根、鐵絲等雜物。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

反擊破出現悶車(chē)

      反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應對這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

設備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對斷裂的彈簧進(jìn)行更換。