錘式破碎機工作電壓不穩定或過(guò)低，就容易使設備停車(chē)。因此應定期檢查錘式破碎機的工作電壓，及時(shí)調整，使之符合主機工作電壓的要求；檢查部件是否松動(dòng)。如果偏心軸緊定襯套松動(dòng)會(huì )造成偏心軸卡死，從而導致設備的停機。

另外，如果其它任何部件發(fā)生松動(dòng)，都將影響設備的正常運行。因此在生產(chǎn)中應注意檢查各部件是否松動(dòng)，保證部件的牢固安裝；檢查三角皮帶松緊度。三角皮帶過(guò)松則不能為設備運行提供足夠的動(dòng)力，過(guò)緊會(huì )使皮帶特別容易斷裂，也會(huì )影響破碎機的運行。因此在每次開(kāi)動(dòng)機器之前、以及設備的破碎過(guò)程中，都要注意檢查皮帶的松緊程度是否合適。

錘式破碎機保養與維護：

1、出料粒度過(guò)大。  

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

3、振動(dòng)量驟。

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機是常用的礦山破碎設備，該破碎機技術(shù)先進(jìn)，成品出料粒度可根據用戶(hù)的生產(chǎn)需求調整為：粗、中、細等規格。該破碎機的生產(chǎn)、產(chǎn)量大、動(dòng)力小，可以有效的節約用戶(hù)的人力、物力，降低了破碎投資成本。錘式破碎機的破碎比高達50，過(guò)粉碎現象少，成品質(zhì)量高；設備的易損件采用的的耐磨合金鋼材料制成，使得設備的整體磨損程度大大減少，使用壽命得到有效延長(cháng)。