眾所周知，設備的維護保養一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內容。錘式破碎機的維修保養不但可以延長(cháng)使用壽命，而且還可發(fā)揮i大生產(chǎn)效率。操作人員要根據錘式破碎機的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常來(lái)說(shuō)，錘式破碎機采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅持維護不但可以保持設備的正常運轉，而且還能發(fā)揮i大的技術(shù)效能。

錘式破碎機安裝：

1）本機應安裝在混凝土基礎上，設計的基礎上，應考慮在筑巢地點(diǎn)。

2）為了減少震動(dòng)，以免工作的機械振動(dòng)產(chǎn)生的建筑物，機器和混凝土地基中應植根于以減輕硬木托盤(pán)或其他材料的振動(dòng)。

3）安裝，電動(dòng)機和轉子的中心軸應確保直，以免影響彈性套筒聯(lián)軸器，造成的損害與熱過(guò)早影響。

4）機器的傳動(dòng)部分機器的權利，但它的位置根據實(shí)際需要改變。

錘式破碎機是破碎設備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場(chǎng)、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠(chǎng)脫硫、和水電等工業(yè)部門(mén)中。而在工作過(guò)程中，錘式破碎機可能會(huì )出現振動(dòng)，振動(dòng)嚴重時(shí)，破碎機將無(wú)法正常工作；同時(shí)，由于不斷的振動(dòng)會(huì )造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機發(fā)生振動(dòng)的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當軸承得不良好的潤滑，同會(huì )出現軸承發(fā)熱現象定期潤滑。這樣會(huì )減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養過(guò)程中，應注意定期對錘式破碎機軸承進(jìn)行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內潤滑油含量。

軸承內潤滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì )引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時(shí)，要按使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。