錘式破碎機的維護與調整：

a、聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現損壞，應及時(shí)更換。

b、產(chǎn)品粒度的調整可通過(guò)更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

c、產(chǎn)品粒度調整也可通過(guò)旋轉偏心軸來(lái)調整錘子與篩條之間的間隙。

d、破碎機工作時(shí)，若突然發(fā)生強烈振動(dòng)，應立即停車(chē)，查明原因并消除后，再起動(dòng)錘式破碎機。

e、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉另一面使用。

f、裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應與相對應錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過(guò)100g。

錘式破碎機經(jīng)常振動(dòng)的原因：

1、與轉子軸的半徑大小有關(guān)

半徑的大小，主要是轉子軸不直造成。雖然半徑大小對破碎機振動(dòng)有影響，但影響不大。錘式破碎機由于特殊的工作性質(zhì)，物料在機內自行互相碰撞、沖擊、敲打等方式來(lái)進(jìn)行破碎，來(lái)達到體質(zhì)的顆粒度。而轉子軸作為錘式破碎機的主要受力零件,也是受損較為嚴重的部件，容易形成轉子軸彎曲。

2、破碎機錘頭質(zhì)量的好壞

錘式破碎機若錘頭質(zhì)量不好，則會(huì )導致錘頭結構不均，強度不均，磨損不同，容易造成斷裂現象，從而引起整個(gè)設備強烈振動(dòng)。因此，錘頭質(zhì)量對錘式破碎機運轉保持平衡有著(zhù)重要的作用。

錘式破碎機保養與維護：

1、出料粒度過(guò)大。  

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

3、振動(dòng)量驟。

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。