錘式破碎機主要有機體、轉子系統、錘頭、篩蓖、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內，i供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時(shí)對機體的破壞，大型的機體內襯有齒板，起到保護機體促進(jìn)破碎功能。

轉子是由主軸、園盤(pán)、錘頭等裝配而成。是錘擊物料的主要機件，當電動(dòng)機通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)轉子時(shí)，錘頭則以高速旋轉，產(chǎn)生強大的擊打力，物料進(jìn)入轉子錘頭擊打帶內被擊碎。篩篦裝在機體下部，被擊碎的物料達到所要求的粒度時(shí)，即沖出篩篦，落入料斗或料倉內。粒度的大小均由篩篦的大小來(lái)控制。變更篩篦的孔隙大小，即可獲得不同的粒度。產(chǎn)量的大小也與篦孔成正比。

許多時(shí)候，錘式破碎機生產(chǎn)線(xiàn)中錘頭磨損的會(huì )比較快，會(huì )面對破碎機替換零件或修理的狀況。就拿錘式破碎機來(lái)說(shuō)，錘式破碎機錘頭是比較簡(jiǎn)單磨損的部件，為了正常的生產(chǎn)需要對錘頭進(jìn)行替換或修理。那么錘式破碎機錘頭也分許多種，原料也不一樣。錘式破碎機錘頭要怎么挑選呢?　　

一般的錘式破碎機來(lái)說(shuō)，硬度越大的錘頭其耐磨性也越大。要進(jìn)步錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，跟著(zhù)硬度的進(jìn)步，抗沖擊耐性就會(huì )下降。錘式破碎機選用的高錳鋼首要特點(diǎn)是：在較大的沖擊或接觸應力作用下，外表層將敏捷發(fā)作加工硬化，其加工硬化指數比其它高5倍~7倍，且馬氏體和e相沿滑移面易發(fā)作晶格畸變，構成耐磨外表層，而其內層仍堅持沖擊耐性杰出的奧氏體安排。

檢查錘式破碎機工作電壓。若錘式破碎機工作電壓不穩定或過(guò)低，就容易使設備停車(chē)。因此應定期檢查錘式破碎機的工作電壓，及時(shí)調整，使之符合主機工作電壓的要求；檢查部件是否松動(dòng)。如果偏心軸緊定襯套松動(dòng)會(huì )造成偏心軸卡死，從而導致設備的停機。

在錘式破碎機啟動(dòng)前，要先在推力板與調整座間注入適量的潤滑脂，以減少破碎機推力板的損壞；軸承的維護。軸承直接影響破碎機的正常運轉，因此對軸承的維護非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時(shí)更換。再者，就是做好軸承的潤滑工作，預防破碎機軸承溫度過(guò)高。