了解碎石化機械正常運行期間機器的各種運行參數

包括操作期間碎石化機械的生產(chǎn)量，操作期間機器的聲音以及操作期間的活動(dòng)狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài)，才能及時(shí)發(fā)現機器的異常情況。 以機器運行正常狀態(tài)數據為基礎，我們還須了解某些機器異常時(shí)的特性。這些狀態(tài)特性需要在通常的生產(chǎn)過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗，并且在使用碎石化機械時(shí)始終注意這些異常特性，以便及時(shí)發(fā)現和維護機器故障。 當然，除了這些措施之外，這些專(zhuān)業(yè)監測儀器還可用于監測碎石化機械的操作參數。 例如，可以通過(guò)監測碎石化機械油的化學(xué)組成的變化來(lái)執行故障監測。

碎石化機械顎腔壓實(shí)的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　1.碎石化機械和機器外部接觸不穩定：新機架須緊固，設備須與機器外觀(guān)穩定。 可在蹺蹺板和機器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機械沒(méi)有及時(shí)調整：每批進(jìn)入碎石化機械的材料都應進(jìn)行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時(shí)更換碎石化機械。 參數與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強電阻的板坯。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

反擊破出現悶車(chē)

      反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應對這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

設備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對斷裂的彈簧進(jìn)行更換。