碎石化機械在操作前應注意哪些事項

1.碎石化機械必須空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應停止運轉，查明和消除弊病后，重新啟動(dòng)機器。啟動(dòng)后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，運轉正常方可開(kāi)動(dòng)給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加，直到滿(mǎn)載運轉，盡量避免過(guò)載。

2.在運行過(guò)程中，應經(jīng)常注意各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過(guò)600C。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據磨損情況要及時(shí)調整排礦口大小。

碎石化機械開(kāi)車(chē)前準備工作

  ①檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)；保護裝置是否完整；運轉件附近有無(wú)障礙物等；破碎腔有無(wú)物料。

  ②檢查輔助設備——給料機、膠帶輸送、電器設備、信號裝置是否完好。

  ③偏心點(diǎn)是否處在偏心軸回轉中心線(xiàn)的上部。

  ④檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應預熱到15~20℃。

  ⑤所有冷卻水裝置應暢通并預先啟動(dòng)。

  ⑥作好準備工作，與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開(kāi)機。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

破碎腔內部異響

      應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì )導致異響。

設備運行中有膠味

      導致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時(shí)解決。